پانل ساندویچ آلومینیومی چیست و چگونه ساخته می شود؟

در پنل ساندویچ آلومینیوم یک ماده کامپوزیت با کارایی بالا است که به دلیل تعادل عالی در استحکام ، دوام ، عملکرد حرارتی و وزن سبک ، در بخش های معماری ، صنعتی و حمل و نقل استفاده می شود. این ترکیب با ترکیب ورق های آلومینیومی نازک با یک ماده اصلی ساخته شده است ، و یک ساختار لایه ای را تشکیل می دهد که از اصل یک پرتو I-BEAR- خشک با یک هسته سبک تر و در عین حال ساختاری مهم تقلید می کند.

1 ساختار و مؤلفه ها
یک پنل ساندویچ آلومینیومی به طور معمول شامل سه عنصر اصلی است:
الف ورق های صورت آلومینیومی (لایه های بیرونی)
این پوست های خارجی سفت و سخت پنل است که معمولاً از آلیاژهای آلومینیومی با استحکام بالا مانند AA3003 ، AA5005 یا AA5052 ساخته می شوند. آنها یکپارچگی ساختاری ، مقاومت در برابر آب و هوا و جذابیت زیبایی شناسی را ارائه می دهند.
ضخامت: معمولاً از 0.3 میلی متر تا 1.0 میلی متر متغیر است.

درمان های سطح:
پوشش PVDF (فلوراید پلی وینیلیدن): ایده آل برای استفاده خارجی به دلیل هوای برتر و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش.
پوشش PE (پلی استر): مقرون به صرفه برای برنامه های داخلی.
آنودایزاسیون: مقاومت در برابر خوردگی و سختی سطح را تقویت می کند.

ب. مواد اصلی (لایه میانی)
هسته اصلی لایه ای سبک و عایق است که بین پوست های آلومینیومی ساندویچ شده است. این به طور قابل توجهی بر وزن پانل ، عملکرد آتش و خصوصیات حرارتی تأثیر می گذارد.

انواع اصلی هسته:
هسته لانه زنبوری آلومینیوم:
سفتی و قدرت استثنایی را فراهم می کند.
مقاوم در برابر آتش و بازیافت.
به طور گسترده در ساختمانهای هوافضا ، کشتی سازی و با کارایی بالا استفاده می شود.

هسته پلی اتیلن (PE):
سبک و مقرون به صرفه.
مقاومت محدود آتش ؛ به طور معمول در برنامه های داخلی یا غیر بحرانی استفاده می شود.

هسته اصلی آتش (FR):
PE اصلاح شده یا مواد پر از مواد معدنی که برای رعایت استانداردهای ایمنی در برابر آتش طراحی شده اند.

پلی اورتان (PU) یا پلی ایزوسیانورات (PIR):
عایق حرارتی عالی.
مناسب برای ذخیره سازی سرد یا پاکت های ساختمان کارآمد.
پشم معدنی (پشم سنگ):
غیر قابل اعتماد
جذب صدای برتر و مقاومت در برابر آتش.
در امکانات صنعتی یا پرخطر رایج است.

ج. فیلم چسب یا لمینیت
عامل پیوند دهنده با نگه داشتن ورق های صورت و هسته در کنار هم ، یکپارچگی ساختاری را تضمین می کند. این باید چسبندگی قوی ، مقاومت در برابر آب و هوا و دوام را فراهم کند.
انواع چسب ها:
چسب های ذوب گرم.
چسب پلی اورتان.
رزین های اپوکسی برای برنامه های با کارایی بالا.

2. فرآیند تولید
ساخت پانل های ساندویچ آلومینیومی به طور معمول شامل مراحل زیر است:
مرحله 1: آماده سازی سطح
کویل های آلومینیومی برای بهبود چسبندگی تمیز ، از بین می روند و از نظر شیمیایی تحت درمان قرار می گیرند.

مرحله 2: پوشش سیم پیچ
ورق های صورت با لایه های محافظ (PVDF/PE) پوشانده شده و در دماهای بالا درمان می شوند.

مرحله 3: آماده سازی هسته
مواد اصلی (به عنوان مثال ، لانه زنبوری ، کف ، پشم) بریده شده و برای پیوند آماده می شوند.

مرحله 4: پیوند / لمینیت
با استفاده از روشهای لمینیت مداوم یا فشار:
ورق های آلومینیومی با استفاده از گرما و فشار به هسته متصل می شوند.
چسب ها تحت دمای کنترل شده و رطوبت درمان می شوند.

مرحله 5: برش و اتمام
پانل تمام شده برش خورده ، با کیفیت و با اندازه ، ضخامت و سطح سطح سفارشی شده است.

3. ویژگی ها و مزایای کلیدی
سبک وزن با استحکام بالا: نسبت قدرت به وزن بسیار عالی ، کاهش بارهای ساختاری و کاهش نصب.
دوام و مقاومت در برابر آب و هوا: سطوح آلومینیومی روکش شده در برابر خوردگی ، اشعه ماوراء بنفش و آلاینده ها مقاومت می کنند.
عایق حرارتی و آکوستیک: بسته به هسته ، پانل ها دما و کنترل صدا را ارائه می دهند.
ایمنی آتش سوزی: هسته های پشمی FR و معدنی مطابق با استانداردهای بین المللی آتش سوزی (به عنوان مثال ، EN 13501 ، ASTM E84).
تطبیق پذیری زیبایی شناسی: در طیف گسترده ای از رنگ ها ، اتمام ها (مات ، فلزی ، براق) و الگوهای موجود است.
سهولت ساخت: پانل ها را می توان به راحتی برش ، خم ، حفر یا مسیریابی برای طرح های پیچیده معماری برش داد.

4. برنامه های معمولی
نمای ساختمان و دیوارهای پرده
پانل های سقف و سیستم های سقفی
روکش دیواری داخلی
محوطه های تمیز و آزمایشگاهی
حمل و نقل (به عنوان مثال ، قطار ، کشتی ، فضای داخلی اتوبوس)
اتاق های یخچال و سرد
غرفه های نمایشگاه و مبلمان مدولار